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全自动点胶机的关键知识点

编辑:东莞市创胜机电设备有限公司时间:2019-01-07

全自动点胶机针的大小

      在自动点胶机的使用中,针的内径应为点胶点直径的1/2。在配药过程中,应根据PCB上衬垫的大小选择针。如果0805和1206上的衬垫尺寸没有差异,可以选择相同的针,但不同尺寸的衬垫应选择不同的针,以保证点胶质量,提高生产效率。


针距PCB板的距离

      不同的自动配药机使用不同的针,有的针有一定的硬度(如凸轮/很多5000)。每项工作开始时都要校准针距PCB的距离,即Z轴高度校准。


胶水温度

      环氧树脂胶水一般应在0 - 5c时存放在冰箱内,使用时应提前1/2小时取出,使胶水完全符合工作温度。胶水的使用温度应在23 - 25 c之间。环境温度对胶水的粘度有很大的影响。如果温度过低,胶点会变小,会出现拉丝现象。AB点胶机环境温度相差5摄氏度,配药量变化50%。因此,应控制环境温度。同时,环境的温度也应该得到保证。湿度小的胶点易干燥,影响粘结力。


      根据工作经验,自动点胶机的胶点直径大小应为垫片间距的一半,补片后的胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样,可以保证有足够的胶水来粘合组件,避免过多的胶水浸渍垫片。配药量由螺杆泵的旋转时间决定。在实际操作中,螺杆泵的旋转时间应根据生产条件(室温、胶水粘度等)来选择。


调剂压力(背压)

      目前,自动配胶机使用螺杆泵给配胶针软管提供压力,保证足够的胶水供给螺杆泵(以CAMALOT5000为例)。背压过高会造成胶水溢出和胶水含量过高;过低的压力会导致间歇性的点胶和渗漏,造成缺陷。压力的选择应根据相同的胶水质量和工作环境温度。环境温度越高,PU打胶机胶水粘度越小,流动性越好。这时,有必要减小背压,以保证胶水的供给,反之亦然。