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全自动点胶机其操作过程有哪些难点?

编辑:东莞市创胜机电设备有限公司时间:2018-06-25

全自动点胶机其操作过程有哪些难点?
  一、 灌胶前先将设备接通220V电源,翻开电源开关。检查压力表(左边)、电压表(指示220V左右)作业状况是否正常。调理气压表(面板左边)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6 MPa。


  二、 目前如A:B转速比=8.9:10,检查A泵转速比与B泵转速比是否成份额(依据灌胶需求可设置A泵速度为35.6;B泵速度为40),不同厂家的胶水份额不同,应从头计算。测验气动阀门作业是否正常。


  三、 加胶有两种方式,第一种经过A桶、B桶的注胶口参加,首先翻开注胶盖,人工将A胶倒入A桶,B胶倒入B桶,倒完后盖严注胶盖,进入下一步抽真空操作。第二种运用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门封闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门封闭,翻开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空到达 后封闭真空泵并封闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,制止放错,翻开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。


  四、 准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯分量,然后将A泵速度设为35.6,B泵速度先置零,设定吐胶时刻t,取下密封帽,把喷头上的黄油擦洁净,启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶,用电子秤称出A泵吐胶分量,然后再设置相同的时刻,A中止,B速度设置为40出胶,对B泵吐出胶称重,算一下分量比,看一下份额是否为指定的份额。


  五、灌胶时留意调查吐胶总量是否保持共同,混合好的胶 是否均匀共同,液位显现是否偏少,气压是否过低报警。在灌胶时呈现反常状况应按吐胶急停键 机器中止灌胶。


  六、灌胶结束后,应尽快清洗混合器。
  七,当有漏胶现象发作时,及时替换密封圈。 八,每月月底向机器运动部份,如丝杆,滑轨处添加一些润滑油。


  九,灌胶完成后,将胶水混合器取下浸泡于二氯甲烷中,将喷头上的胶水擦净。把密封帽(内置1/3黄油)按在喷头处。 封闭进气阀,封闭电源,打扫设备卫生。


  十,机器操作员,每天要把报表填好,机器操作员,作业有无反常,反常体现等,每天做好记载,保证机器操作职责到人。


  十一,非操作员,制止去更改自动灌胶机中设置好的各种参数。